Amit figyelembe kell vennünk a precíziós mechanikus tengelyalkatrészek megmunkálásakor

Milyen szempontokat kell figyelembe venni a precíziós mechanikus tengelyalkatrészek megmunkálási technológiájának előkészítése során?Ez a probléma a tengelyalkatrészek megmunkálása során jelentkezik.A feldolgozás megkezdése előtt egyértelműen mérlegelni kell.Csak a teljes előzetes előkészítéssel lehet a tengelyrészeket helyesen CNC megmunkálni, elkerülve a feldolgozási hibákat és javítva a hatékonyságot.

wps_doc_0

CNC megmunkálás folyamatelemzése alkatrészrajzokhoz, a konkrét tartalom a következő:

(1) Az alkatrészrajzon szereplő méretjelölési módszer alkalmas-e a CNC megmunkálás jellemzőire;

(2) elegendőek-e az alkatrészrajzon a körvonalat alkotó geometriai elemek;

(3) Jó-e a helymeghatározási referencia megbízhatósága;

(4) Az alkatrészek által megkövetelt megmunkálási pontosság és mérettűrés garantálható-e.

Nyersdarabok esetében a feldolgozhatósági elemzést is elvégzik, különösen:

(1) Elemezze a nyersdarab alkalmazkodóképességét a beépítés és elhelyezés szempontjából, valamint a margó méretét és egyenletességét;

(5) A nyersdarab megmunkálási ráhagyása elegendő-e, és a ráhagyás stabil-e a tömeggyártás során.

1. Szerszámgépek kiválasztása

A különböző alkatrészeket különböző CNC szerszámgépeken kell megmunkálni, ezért a CNC szerszámgépet az alkatrészek tervezési követelményeinek megfelelően kell kiválasztani.

2. Szerszám beállítási pont és szerszámcsere pont kiválasztása

A CNC programozás során a munkadarabot állónak tekintjük, miközben a szerszám mozgásban van.Általában a szerszámbeállítási pontot program origónak nevezik.A kiválasztási pontok a következők: könnyű igazítás, kényelmes programozás, kis szerszámbeállítási hiba, kényelmes és megbízható ellenőrzés a feldolgozás során, és a szerszámbeállítási pontnak egybe kell esnie a szerszámpozíció pontjával a szerszámbeállítás során.

3. CNC megmunkálási módszer kiválasztása és cnc megmunkálási terv meghatározása

A megmunkálási módszer kiválasztásának elve a megmunkált felület feldolgozási pontosságának és felületi érdességi követelményeinek biztosítása, de a tényleges kiválasztásnál ezt az alkatrészek alakjával, méretével és hőkezelési követelményeivel együtt kell figyelembe venni.

A megmunkálási terv meghatározásakor előzetesen meg kell határozni az e követelmények teljesítéséhez szükséges megmunkálási módot a főfelület pontossági és érdességi követelményei szerint.

4. Megmunkálási ráhagyás kiválasztása

Megmunkálási ráhagyás: A mennyiség általában a nyersdarab fizikai mérete és az alkatrész mérete közötti különbségre vonatkozik.

A megmunkálási ráhagyás kiválasztásának két alapelve van, az egyik a minimális megmunkálási ráhagyás elve, a másik pedig az, hogy legyen elegendő megmunkálási ráhagyás, különösen az utolsó folyamathoz.

5. A vágási mennyiség meghatározása

A vágási paraméterek közé tartozik a fogásmélység, az orsó fordulatszáma és az előtolás.A vágási mélységet a szerszámgép, a rögzítés, a szerszám és a munkadarab merevsége, az orsó fordulatszámát a megengedett forgácsolási sebesség, az előtolás az alkatrész megmunkálási pontossága és felületi érdesség követelményei szerint határozzák meg. és a munkadarab anyagtulajdonságait.

A Dongguan Star Machining Company Limited főként nagy pontosságú öntőformákat és precíziós alkatrészeket kínál autókhoz, vasúti szállításhoz, intelligens berendezésekhez és más iparágakhoz.Évek fejlesztése után gazdag tapasztalatot gyűjtöttünk a K+F tervezés és a precíziós alkatrészgyártás terén, és tapasztalt csapattal, komplett gyártóberendezéssel és tesztelő berendezéssel rendelkezünk. Üdvözöljük, látogassa meg és küldje el kérdéseit!


Feladás időpontja: 2023. június 19
.